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摘要：介绍青岛橡胶六厂，采用智能电力仪表、智能断路器，采集配电现场的各种电参量和开关信号。系统采用现场就地组网的方式，组网后通过现场总线通讯并远传至后台，通过acrel-2000型电力监控与电能管理系统实现变电所配电回路用电的实时监控和管理。
关键词：青岛橡胶;变电所;智能电力仪表;acrel-2000;电力监控系统;
0概述

青岛橡六输送带有限公司隶属于中国化工集团公司，是在青岛橡六集团有限公司（原青岛橡胶六厂）基础上整合、组建的输送带专业化公司。
根据青岛市“环湾保护，拥湾发展”的发展战略及公司的中、长期发展规划和对国际、国内输送带市场未来需求趋势的预测，在青岛市城阳区棘洪滩橡胶工业园征地329亩，投资6亿元人民币，通过新建1000万平方米输送带生产项目，结合太原路厂区1000万平方米输送带生产设备的搬迁技改，再经过实施扩产1000万平方米输送带生产项目，最终形成3000万平方米输送带生产能力，达产后实现销售收入15亿元人民币。整个发展规划将以国际、国内最先进的输送带制造技术、工艺、装备和生产管理技术，坚持科技创新，积极推进精细化管理模式，将橡六公司打造成一个最先进、最安全、最节能、最环保的国际一流的输送带生产企业。
本次主要新增车间供配电主要由6个变电所供电：输送带车间一变电所、炼胶车间变电所、办公试验楼变电所、备品备件库变电所、特种输送带车间变电所、输送带车间二变电所。
1需求分析
为保证生产管理用电负荷的统计与分析及对危险源实时监控。需要对生产现场的低压配电柜、供电变压器等电气设备进行电压、电流、功率、温度、湿度等参数进行实时在线监控。一旦监控点被监视参数异常，能够及时检测报警，有关人员采取必要的措施，避免安全事故的发生。
本技术条件适用于公司新建输送带车间一、炼胶车间、办公试验楼、备品备件库、特种输送带车间、输送带车间二的配电室采集柜。供方产品应具有高安全性与可靠性、易于扩展、便于维修与维护。供方提供的产品应至少满足本技术条件，但不仅限于此，其技术性能应满足对配电室数据监控的要求。
数据采集
自动采集现场所有电量仪表、温度模块等仪表的模拟量数据，自动采集现场开光状态以及故障状态等开关量数据。
支持实时采集、自动周期采集（定时采集）可配置周期（1分钟～24小时）。
支持数据传输正确性检验，异常数据自动处理。
支持多线程处理机制，提高数据采集效率，能同时对多个设备进行数据采集。
数据实时显示采用配电室主接线图直观显示模式，各回路开关断合以及故障状态直观可见。
自动采集现场2-31次谐波，生成图表形式，方便进行谐波分析。
数据分析与处理
数据的综合统计、分析需要实现以下功能：
各设备用电数据小时、日、月、年等时间段内的统计、计算。
各设备的用电负荷（有功、无功）最大、最小、平均值计算。
统计各分站及全厂的用电量（有功、无功）。
数据查询与展示
要求能方便实现客户端查询和各级管理人员的查询，查询界面能适应各级管理人员的要求能够支持灵活的条件组合查询和对比分析，各类统计分析的数据可灵活采用报表、棒图、曲线图等多种图表方式直观的展示功能。
数据展示功能按照不同用户的不同的权限，分为操作层、管理层、决策层三层能耗展示。
操作层具备能耗分析、能耗累计用量、实时监测、运行记录及比例、对比、对标分析等功能。
管理层具备能耗数据统计和分析、分类分项的对比、对标分析等功能。
决策层具备能耗数据分析、数据删除、数据库导入/导出等功能。
权限管理
要求对不同用户赋予不同角色的权限，能授权到功能子菜单、具体档案记录、数据记录等。
系统要求具备合理完善的用户安全控制机制，能使应用环境中的信息资源得到有效地保护，防止信息的丢失、失窃和破坏。
节能改造及效果评估
要求为生产节能改造提供数据支撑，并能提供节能改造前后的效果评估。
现场控制
要求具有继电器输出回路，输出控制电压类型交流、直流可选，视现场设备而定。具有直观电气回路状态显示画面，在监控后台可对现场回路进行分闸操作。
参数设置
可通过采集柜设置各回路互感器变比，各种电流电压保护整定值，温度保护阈值。
故障判断与报警
具有故障自动判断并采用声光方式报警功能。报警类型包括开关故障，电压、电流、温度超限，现场采集模块通讯故障，与监控系统通讯故障等。报警时间自动记入系统数据库，方便用户查询；同时系统通过计算机或短信模块等方式，将报警信息及时发送到工作人员的手机，工作人员可随时掌握变配电站实时运行状态，发现变配电运行故障并作出相应处理，提高变配电的管理效率，提升电力系统安全性、可靠性。